Sản phẩm sau khi in chỉ là dạng bán thành phẩm - tờ in, tờ in sau đó còn phải qua một số công đoạn hoàn thiện khác để ra được sản phẩm hoành chỉnh, đó là công đoạn sau in - postpress - hay thường gọi là thành phẩm. Một lớp màng nhựa (PE, PP) được cán (ép) lên bề mặt tờ in (1 hoặc 2 mặt) nhằm bảo vệ bề mặt khỏi trầy xước & tăng thêm tính thẩm mỹ cho sản phẩm in. Phủ UV có 2 kiểu UV toàn phần (tráng phủ toàn bộ bề mặt tờ in) & UV từng phần (chỉ tráng phủ lên những chi tiết cần thiết). Một chú ý khi sản phẩm in có cán màng là màu sắc sau khi cán sẽ đậm & tối hơn, do đó khi thiết kế & canh màu cần chú ý để ko bị đền hàng oan uổng.
Các sản phẩm có hình dạng phức tạp thì không thể cắt rời bằng máy cắt mà phải dùng phương pháp cấn bế, ngoài ra nó còn giúp tạo ra các vạch gấp trên sản phẩm (vd hộp giấy, bao thư, folder. ). Nhằm đưa sản phẩm về in đúng kích thước thành phẩm hoặc tách rời nhiều sản phẩm in trên một tờ in. - Phủ UV dùng vecni UV, thực hiện trên máy tráng phủ UV, máy in offset có đơn vị tráng phủ UV hoặc có thể kéo lụa.
Hình 1: Những công đoạn và thiết bị ở khâu hoàn tất sản phẩm in ấn.
Tính toán lượng mực trong quá trình in ấn | Lượng mực
Để có thể ước lượng tương đối lượng mực sử dụng trong quá trình in, chúng ta cần biết các thông tin sau 1 Sản phẩm in được bế thủng một ô cửa sổ, sau đó áp vào đó một lớp màng nhựa trong suốt, mục đích để người dùng có thể quan sát được sản phẩm in chứa bên trong. Hầu hết các sản phẩm in đều phải trải qua công đoạn này, thiết bị sử dụng là máy cắt 1 mặt. Sử dụng vecni UV có thể tạo được nhiều hiệu ứng rất tuyệt vời như bóng, nổi, bề mặt cát, Gấp là một công đoạn khi in sách báo, tờ gấp, catalogue . Việc dán cửa sổ có thể được thực hiện thủ công hoặc dán bằng máy tự động.
Hình 2: Những công đoạn và thiết bị ở khâu hoàn tất sản phẩm in ấn.
Đối với sản phẩm in là sách thường sử dụng máy cắt 3 mặt. Có 2 dạng cán màng là cán mờ & cán bóng, tùy theo yêu cầu khách hàng. --> cán gân để tạo được hiệu ứng đặc biệt cho sản phẩm in.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét